Настоящая инструкция по охране труда при эксплуатации тестомесильной машины доступна для бесплатного просмотра и скачивания.
1.1. Тестомесильная машина (далее – тестомес) предназначена для замешивания теста в кондитерской и хлебопекарной промышленности.
1.2. Выгрузка готового замешанного теста производится путем опрокидывания тестомесильного корыта на определенный угол. Опрокидывание производится автоматически при помощи электрического привода. Включение привода производится кнопкой на пульте управления.
1.3. К самостоятельной эксплуатации тестомеса допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие теоретическое и практическое обучение, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обученные безопасным методам и приемам работы, прошедшие стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда, а также обучение правилам пожарной безопасности и проверку знаний правил пожарной безопасности в объеме должностных обязанностей.
1.4. При эксплуатации тестомеса персонал обязан:
— знать и соблюдать требования настоящей инструкции, правила и нормы охраны труда, правила внутреннего трудового распорядка;
— соблюдать правила поведения на территории и в помещениях предприятия;
— заботиться о личной безопасности и личном здоровье;
— выполнять требования пожаро- и взрывобезопасности, знать сигналы оповещения о пожаре, порядок действий при нем, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими;
— знать месторасположение аптечки и уметь оказывать первую помощь пострадавшему;
— знать порядок действий в случае возникновения чрезвычайных происшествий;
— знать устройство, принцип работы, правила эксплуатации и обслуживания тестомеса.
1.5. При эксплуатации тестомеса персонал должен проходить:
— повторный инструктаж по охране труда на рабочем месте не реже 1 раза в 6 месяцев;
— периодический медицинский осмотр в соответствии с действующим законодательством РФ;
— очередную проверку знаний требований охраны труда не реже 1 раза в год.
1.6. Персонал обязан выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем работ и правила безопасного выполнения которой ему известны. Не допускается поручать свою работу другим работникам и допускать на рабочее место посторонних лиц.
1.7. В процессе эксплуатации тестомеса на персонал возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:
— травмирование рук при неправильном использовании тестомеса;
— повышенный уровень шума и вибрации;
— недостаточная освещенность рабочей зоны.
— электрический ток, путь которого при замыкании может пройти через тело человека;
— движущиеся механизмы, перемещаемые сырье, полуфабрикаты, тара;
— повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;
— острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях инструмента, оборудования, инвентаря, тары;
— физические перегрузки.
1.8. Персонал, обслуживающий тестомес, должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими Нормами выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (СИЗ), разработанными на основании Межотраслевых правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты.
1.9. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие СИЗ должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь сертификат соответствия или декларацию.
1.10. Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, а также с истекшим сроком годности к применению не допускаются.
1.11. Использовать спецодежду и другие СИЗ для других, нежели основная работа, целей запрещается.
1.12. Персонал должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить, отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях и местах. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.
1.13. Запрещается употребление спиртных напитков и появление на работе в нетрезвом состоянии, в состоянии наркотического или токсического опьянения.
1.14. Каждый работник обязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления), а также обо всех замеченных неисправностях оборудования, устройств.
1.15. Требования настоящей инструкции по охране труда являются обязательными для персонала при эксплуатации тестомеса. Невыполнение этих требований рассматривается как нарушение трудовой дисциплины и влечет ответственность согласно действующему законодательству РФ.
2.1. Проверить исправность спецодежды, спецобуви и других СИЗ на отсутствие внешних повреждений, надеть исправные СИЗ, соответствующие выполняемой работе Спецодежда должна быть застегнута. Волосы убрать под головной убор. Запрещается держать в карманах одежды острые, бьющиеся предметы.
2.2. Снять обручальные кольца и другие ювелирные украшения. Обувь должна быть закрытой. Запрещается надевать сандалии, шлепанцы и другую подобную обувь.
2.3. Получить задание у непосредственного руководителя, при необходимости пройти инструктаж.
2.4. Принять смену, ознакомиться с записями в журнале.
2.5. Проверить исправность тестомеса, блокирующих устройств, а также наличие и надежность присоединения к корпусу тестомеса защитного заземления, проверить целостность проводящего кабеля электропитания.
2.6. Проверить работу тестомеса на холостом ходу путем кратковременного включения.
2.7. Подготовить к обработке на тестомесильной машине продукты.
2.8. Включить приточно-вытяжную вентиляцию.
2.9. Убедиться в достаточной освещенности рабочего места.
2.10. Осмотреть рабочее место, убрать все, что может помешать работе или создать дополнительную опасность.
2.11. Работник должен лично убедиться в том, что все меры, необходимые для обеспечения безопасности выполнены.
2.12. При обнаружении каких-либо неисправностей сообщить об этом своему непосредственному руководителю и до их устранения к работе не приступать.
3.1. Подчиняться правилам внутреннего трудового распорядка, иным документам, регламентирующим вопросы дисциплины труда.
3.2. Выполнять только ту работу, по которой работник прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен лицом, ответственным за безопасное выполнение работ.
3.3. Работать в установленной спецодежде, спецобуви, правильно применять средства индивидуальной защиты.
3.4. Не допускать к эксплуатации тестомеса необученных и посторонних лиц.
3.5. Выполнять требования безопасности, изложенные в описании и инструкции по эксплуатации тестомеса.
3.6. Предупредить стоящих рядом людей о загрузке сырья и пуске тестомеса.
3.7. Не оставлять без присмотра работающий тестомес на период временного отсутствия (обед, пересменка и т.д.), допускается подмена обслуживающего персонала.
3.8. Замеры температуры и опробование теста проводить только при полном останове тестомеса.
3.9. В процессе работы контролировать технологический процесс. При этом располагаться таким образом, чтобы не подвергаться воздействию опасных производственных факторов.
3.10. Ручную очистку машины от оставшегося теста осуществлять только после выключения и полного останова тестомеса.
3.11. При работе с тестомесом запрещается:
— устанавливать и вынимать штепсельную вилку мокрыми руками;
— натягивать и перекручивать сетевой шнур;
— снимать части корпуса, предохранительные устройства во время работы;
— использовать тестомес ненадлежащим образом и не по прямому назначению;
— производить самостоятельный ремонт тестомеса, вносить изменения в его конструкцию или регулировку;
— производить работы без применения необходимых СИЗ;
— оставлять работающий тестомес без присмотра;
— выгружать тесто из работающего тестомеса;
— курить, принимать пищу на рабочем месте.
3.12. Следить за чистотой рабочего места, не допускать его загрязнения жидким сырьем, полуфабрикатом, мукой.
3.13. Очистку внутренних поверхностей тестомеса производить только при обесточенных электродвигателях. При этом на пусковом приборе должен быть вывешен предупредительный плакат: «Не включать! Работают люди!».
3.14. Для чистки внутренних поверхностей, лопастей и т.д. должны применяться скребки. Запрещается производить мойку водяной струей.
3.15. Соблюдать правила поведения на территории и в помещениях предприятия.
3.16. В случае плохого самочувствия прекратить работу, поставить в известность своего непосредственного руководителя и обратиться к врачу.
4.1. При возникновении любых неполадок тестомеса, угрожающих аварией на рабочем месте:
— прекратить его эксплуатацию, а также подачу к нему электроэнергии и т.п., самостоятельно неисправность не устранять;
— доложить о принятых мерах непосредственному руководителю;
— действовать в соответствии с полученными указаниями.
4.2. В аварийной обстановке:
— отключить тестомес от сети;
— оповестить об опасности окружающих людей;
— доложить непосредственному руководителю о случившемся;
— действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.
4.3. При обнаружении дыма и возникновении пожара немедленно объявить пожарную тревогу, принять меры к ликвидации пожара с помощью имеющихся первичных средств пожаротушения, поставить в известность своего или вышестоящего руководителя. При необходимости вызвать пожарную бригаду по телефону 101 или 112.
4.4. Запрещается применять воду и пенные огнетушители для тушения электропроводок и оборудования под напряжением, так как пена является хорошим проводником электрического тока. Для этих целей используются углекислотные и порошковые огнетушители.
4.5. В условиях задымления и наличия огня в помещении передвигаться вдоль стен, согнувшись или ползком; для облегчения дыхания рот и нос прикрыть платком (тканью), смоченной водой; через пламя передвигаться, накрывшись с головой верхней одеждой или покрывалом, по возможности облиться водой, загоревшуюся одежду сорвать или погасить, а при охвате огнем большей части одежды плотно закатать работника в ткань (кошму), но не накрывать с головой.
4.6. При несчастном случае немедленно освободить пострадавшего от действия травмирующего фактора, соблюдая собственную безопасность, оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или 112. По возможности сохранить обстановку, при которой произошел несчастный случай, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих, для проведения расследования причин возникновения несчастного случая, или зафиксировать на фото или видео. Сообщить своему непосредственному или вышестоящему руководителю и специалисту по охране труда.
4.7. В случае ухудшения самочувствия, появления рези в глазах, резком ухудшении видимости – невозможности сфокусировать взгляд или навести его на резкость, появлении боли в пальцах и кистях рук, усилении сердцебиения немедленно покинуть рабочее место, сообщить о произошедшем своему непосредственному руководителю и обратиться в медицинское учреждение.
5.1. Выключить тестомес, дождаться его полной остановки, вынуть штепсельную вилку из розетки. Удалить из тестомеса остатки теста, тщательно вычистить тестомес.
5.2. Привести в порядок на рабочее место, освободить проходы, эвакуационные выходы.
5.3. Сдать смену с записью в журнале всех замечаний по работе тестомеса.
5.4. Снять спецодежду и другие СИЗ, осмотреть привести в порядок и убрать в специально отведенное место.
5.5. Тщательно вымыть руки, лицо с мылом, при возможности принять душ.
5.6. Сообщить своему непосредственному руководителю обо всех нарушениях и замечаниях, выявленных в процессе работы, и принятых мерах по их устранению.
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
СПИРАЛЬНЫХ ТЕСТОМЕСОВ
С НЕПОДВИЖНОЙ ДЕЖОЙ
Благодарим за то, что Вы выбрали оборудование нашего производства. Мы уверяем Вас, что выпускаемая нами продукция обладает всеми рабочими характеристиками, необходимыми для Вашей деятельности.
В связи с тем, что длительный срок службы имеет огромное значение для пользователя, заводом-изготовителем было составлено данное руководство, содержащее информацию о правилах эксплуатации и технического обслуживания оборудования.
ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
Этим символом отмечена важная информация, содержащаяся в руководстве. Ознакомьтесь с ней с особым вниманием и будьте осторожны во избежание несчастных случаев.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ
При разработке данного аппарата были приняты все меры для обеспечения максимальной безопасности в эксплуатации. В любом случае необходимо соблюдать осторожность, являющуюся залогом безопасной работы.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ОБ АППАРАТЕ
Внимание! Обязательно сохраните данное руководство; держите его рядом с аппаратом в легко доступном для пользователей месте.
Н
еобходимо тщательно ознакомиться с настоящим руководством, независимо от предыдущего опыта работы с оборудованием. Это потребует немного времени и поможет вам сэкономить время и труд.
Внимательно прочитайте инструкции перед запуском, эксплуатацией, техническим обслуживанием и другими, связанными с оборудованием операциями и строго следуйте приведенным ниже указаниям и предупреждениям:
НОСИТЕ ПОДХОДЯЩУЮ ОДЕЖДУ
Одежда оператора не должна быть слишком широкой и развевающейся.
Запрещается носить расстегнутые пиджаки или рубашки.
ВАЖНО
Во избежание несчастных случаев и для обеспечения оптимальных рабочих характеристик, запрещается вносить модификации в тестомес либо нарушать целостность оборудования
без получения предварительного разрешения со стороны изготовителя. Кроме того, аппарат не должен использоваться не по назначению. Любая несанкционированная модификация
данного оборудования освобождает изготовителя от всякой ответственности
за возможные травмы либо ущерб.
Настоящий аппарат спроектирован и изготовлен в соответствии с директивами ЕЭС 89/392 СЕЕ, 91/368 СЕЕ, 93/44 СЕЕ, 93/68 СЕЕ.
ОБРАЩАЙТЕ ОСОБОЕ ВНИМАНИЕ НА РАЗДЕЛЫ С ПОМЕТКОЙ «ВАЖНО»
Разделы
, отмеченные надписью «важно»,
содержат специальные указания по регулировкам, техническому обслуживанию и т.п.
В случае несоблюдения данных указаний может возникнуть риск повреждения оборудования.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ УДАР
В целях безопасности, перед подключением аппарата к сети электропитания:
УКАЗАТЕЛЬ
ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ, ОБЩИЕ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ…..стр.2
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ………………………………………………….стр.6
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ………………………………………………стр.8
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОДЕЛЕЙ 10 – 20 – 30 – 40
| |
||||||||
| Модель
| Длина, мм
| В Ширина, мм
| С Расстояние между опорными ножками, мм | Ширина опорных ножек, мм
| мм
| мм
| мм
| мм
|
| 10 | 520 | 280 | 320 | 210 | 580 | | 670 | |
| 20 | 690 | 390 | 495 | 285 | 670 | | 760 | |
| 30 | 720 | 420 | 510 | 285 | 670 | | 750 | |
| 40 | 830 | 530 | 485 | 260 | 720 | | 800 | |
| ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МОДЕЛЕЙ 10 – 20 – 30 - 40 |
|||||
| Модель
| Масса daN (1 кг)
| Мощность 1-скоростного двигателя кВт
| Мощность 2-скоростного двигателя кВт
| Емкость дежи daN
| Примеча-ния
|
| 10 | 47 | 0.55 | 0.45/0.3 | 10 | |
| 20 | 67 | 0.75 | 0.75/0.5 | 20 | |
| 30 | 72 | 0.75 | 0.75/0.5 | 25 | |
| 40 | 100 | 1.5 | 2.2/1.5 | 38 | |
СПИРАЛЬНЫЙ ТЕСТОМЕС С НЕПОДВИЖНОЙ ДЕЖОЙ
для пиццерий, хлебопекарен и кондитерских
СТАНДАРТНЫЕ: Одна фаза 220В / 50 Гц
Три фазы 220В / 50 Гц
Три фазы 380В / 50 Гц
ПО ЗАПРОСУ: Одна фаза 220В / 60 Гц
Три фазы 220В / 60 Гц
Одна фаза 240В / 50 Гц
Три фазы 415В / 50 Гц
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ МОДЕЛЕЙ 10 – 20 – 30 – 40
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ АППАРАТА ПО НАЗНАЧЕНИЮ
Аппарат предназначен для обработки теста на основе муки из злаков в пиццериях, хлебопекарнях и кондитерских.
ВАЖНОЕ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
В целях обеспечения гигиены, охраны здоровья людей и сохранения гарантии категорически запрещается использовать аппарат для работы с непищевыми продуктами.
Любое иное применение считается не соответствующим назначению, предусмотренному изготовителем, который в этом случае не несет ответственности за порчу предметов или аппарата либо за полученные лицами травмы. Не следует забывать, что, беря на себя риск использования оборудования не по назначению, вы принимаете на себя и ответственность за возможные последствия.
1. ПРИНЦИП РАБОТЫ
Обработка заключается в однородном перемешивании теста из муки, воды, соли, дрожжей и других пищевых ингредиентов по выбору пользователя, вплоть до получения нужной консистенции.
Перемешивание осуществляется при помощи спирали из нержавеющей стали (рис. 1А)
, синхронизированной с вращением дежи для теста (рис. 1В).
Рис. 1
2. ПОДГОТОВКА ТЕСТОМЕСА К РАБОТЕ
Перед началом каждого рабочего цикла:
УБЕДИТЕСЬ в том, тестомес идеально чист, в первую очередь, контактирующие с тестом детали (спираль, дежа и стойка (если предусмотрена). При необходимости, вымойте аппарат горячей водой со спиртом (см. раздел 6 «ОЧИСТКА»).
Вся очистка должна проводиться при выключенном тестомесе.
3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕСТОМЕСА
После того, как вы убедитесь в идеальной чистоте тестомеса, можете приступить к выполнению операций для получения нужного теста.
Убедитесь в том, что тестомес выключен; для этого нажмите кнопку останова (рис. 2А).
Приподнимайте предохранительное устройство дежи (рис. 3А) до тех пор, пока оно не упрется в резиновую опору (рис. 3В).
Загрузите в машину нужное количество выбранных ингредиентов.
Опустите предохранительное устройство дежи вплоть до опоры (рис. 3С).
Нажмите кнопку пуска (СТАРТ) (рис. 2В).
Рис. 2
Вертикальная панель для моделей 20-30
Рис. 3
ВНИМАНИЕ: аппарат работает лишь в том случае, если защитный микровыключатель установлен точно на своем месте и находится в исправном состоянии.
3.2. ДВУХСКОРОСТНЫЕ ТЕСТОМЕСЫ
Для пуска тестомеса установите переключатель на нужную скорость (рис. 5В).
Нажмите на кнопку пуска (рис. 5С).
Если вы хотите изменить скорость во время работы аппарата, переведите переключатель сначала на 0, а затем сразу на новую скорость (рис. 5В).
После этого нажмите на кнопку пуска (рис. 5С).
ВНИМАНИЕ: если переключатель остается в положении 0, пуск тестомеса невозможен.
Рис. 5
Горизонтальная панель для модели 40
Вертикальная панель для моделей 10-20-30
Перед началом работы необходимо произвести:
внешний осмотр;
проверку комплектности и надежность крепления всех деталей и прочность затяжки всех винтов, крепящих узлы и детали;
проверки исправности кабеля, его защитной трубки, штепсельной вилки или штепсельного соединения;
проверки целостности изоляционных деталей корпуса машины;
проверку соответствия напряжения и частоты тока в электрической сети напряжению и частоте тока электродвигателя ручной машины, указанных на табличке:
проверку четкости работы выключателя;
проверку работы машины на холостом ходу;
проверку надежности закрепления в машине рабочего исполнительного инструмента - ножей, ключей насадок, пил и т.д.
В процессе эксплуатации необходимо:
бережно обращаться с машиной, не подвергать ее ударам, перегрузкам;
следить за исправностью изоляции токоведущего кабеля:
не допускать перекручивания кабеля, а также прокладывания кабеля через проходы и в местах складирования материалов;
не допускать натяжение кабеля;
включать и выключать оборудование сухими руками и только при помощи кнопок "пуск" и "стоп";
не прикасаться к открытым и неогражденным токоведущим частям оборудования, оголенным и с поврежденной изоляцией проводам;
снимать и устанавливать сменные части оборудования осторожно, без больших усилий и рывков;
Запрещается:
разбирать электрическую машину и производить самостоятельно какой-либо ремонт машины, приводов, штепсельных соединений и т.п.
Перед включением в работу:
поднять защитный колпак (крышку, ограждающие щитки) и вращением штурвала вручную перевести месильный рычаг в верхнее положение;
нажать ногой на педаль и вкатить дежу на фундаментную плиту машины. Убедиться в надежности крепления дежи с помощью запирающего устройства;
опустить защитное устройство и проверить работу машины на холостом ходу.
При замесе жидкого теста дежу следует загружать на 80 - 90%, а крутого - на 50% емкости дежи.
Во время работы тестомесильной машины не допускается загружать в дежу продукт, брать пробу теста и наклоняться над дежой.
После окончания замеса выключить электродвигатель, привести месильный рычаг в верхнее положение, очистить его от теста, поднять защитное устройство и выкатить дежу.
В конце работы дежу и месильный рычаг с лопастью промыть горячей водой и вытереть насухо. Станину и другие части очистить щеткой от мучной пыли и протереть влажной тканью.
блюдо тесто рулет заварной
Спиральная тестомесильная машина (спиральный тестомес) ТМС-60 предназначена для замеса различных видов теста – от пшеничного, к которому предъявляются высокие требования к технологии замешивания, включая тесто для хлеба из смеси ржаной и пшеничной, до теста для хлеба из муки грубого помола.
Отлично подходит для небольших хлебопекарных предприятий, предприятий общепита, лабораторий и экспериментальных цехов хлебозаводов.
|
Параметры: |
||
|
Емкость дежи полная, л |
||
|
Емкость дежи рабочая, л |
||
|
Вид траверсы |
стационарная |
подъемная |
|
стационарная |
||
|
Средняя производительность (дрожжевого теста), кг/ч |
||
|
Среднее время замеса порции (40 кг) дрожжевого теста, мин |
||
|
Среднее время замеса порции (20 кг) крутого теста, мин |
||
|
Мощность электродвигателя, кВт: на первой скорости (1500 об/мин) на второй скорости (3000 об/мин) |
||
|
Частота вращения спирали/бака, об/мин на первой скорости на второй скорости |
||
|
Масса машины, кг |
||
|
Масса дежи, кг |
||
|
Напряжение сети, В |
Тестомесильная машина предназначена для замеса дрожжевого и пельменного теста. Подкатная дежа упрощает перемещение, выгрузку теста и мытье дежи.
Алгоритм замеса теста рассчитан на 6 минут:
1,5 минуты на малой скорости рычаг вращается поочередно в разных направлениях – происходит перемешивание ингредиентов;
4,5 минуты рычаг вращается на высокой скорости в одном направлении – идет непосредственный замес теста.
Если 6 минут замеса оказалось недостаточно, можно воспользоваться режимом «ДОМЕС». В этом случае, рычаг в течение 1 минуты будет вращаться на высокой скорости.
Благодаря микропроцессорному управлению приводом тестомеса, по желанию заказчика можно перепрограммировать скорости и время вращения месильного органа, что позволит более эффективно использовать тестомесильную машину.
|
Параметры: |
Значения |
|
Емкость дежи полная, л |
|
|
Емкость дежи рабочая, л |
|
|
Вид траверсы |
подъемная |
|
подкатная |
|
|
дрожжевое тесто, кг |
|
|
Время замеса порции (40 кг) дрожжевого теста, мин |
|
|
Потребляемая мощность электродвигателя, кВт: |
|
|
Частота вращения рычага, об/мин первые 1,5 мин., со сменой направления вращения через каждые15 сек. оставшиеся 4,5 мин. в режиме «ДОМЕС» в течение 1 мин. |
|
|
Габаритные размеры, мм, не более: ДхШхВ высота при поднятом положении месильного рычага |
|
|
Масса машины (без дежи), кг |
|
|
Масса дежи, кг |
|
|
Средний уровень звука на расстоянии 1 м от объекта, дБ не более |
|
|
Напряжение сети, В |
Аппетитные и ароматные, с румяной корочкой булочки и хлеб будут на Вашем столе, если тесто приготовлено в малогабаритной тестомесильной машине МТМ-65М (МН).
Машина предназначена для замеса теста различной консистенции (для замеса крутого теста для пельменей, чебуреков, домашней лапши, бараночных изделий, кондитерского песочного теста). За 6 минут Вы получите 40 кг готового теста.
|
Параметры |
МТМ-65МН1,5 |
|
|---|---|---|
|
Напряжение, В |
||
|
Емкость дежи полная, л |
||
|
Емкость дежи рабочая, л |
||
|
Мощность привода, кВт |
||
|
Средняя производительность на тесте нормальной консистенции, кг/час |
||
|
Среднее время замеса порции (40 кг) теста нормальной консистенции, мин |
||
|
Габаритные размеры (с дежой), мм, не более; |
||
|
Масса (без дежи), кг, не более |
||
|
Масса дежи, кг |
||
|
Нержавеющая сталь |
||
Комплектация тестомесильной машины возможна в двух вариантах: с дежой или без дежи.
Полезная информация:
Тестомесильные машины производства АО «Сарапульский электрогенераторный завод».
В дореволюционной России хлебопечение было производством, преимущественно основанным на применении ручного труда. Хлебные изделия выпекались в частных пекарнях с числом рабочих в основном до 10 человек.
До начала XX века в хлебопечении преобладала конкуренция на свободном рынке. Оборудование пекарен было крайне примитивным: корыто (квашонка), лопата для подсадки и в основном жаровая печь, отапливаемая дровами или переносной паронефтяной форсункой. Только в конце XIX века в некоторых крупных пекарнях Петербурга и Москвы стали применяться приобретенные за рубежом тестомесильные машины с подкатными дежами и печи с выдвижными металлическими подами.
К счастью технический прогресс не стоит на месте. Конструкция современных тестомесильных машин учитывает особенности структуры различных тестовых масс, что значительно повышает качество замеса, а в конечном итоге и качество готовых изделий. Для замеса теста на предприятиях хлебопекарной промышленности применяют тестомесильные машины (тестомесы) с производительностью от 60 до 950 кг/час. Процесс замеса заключается в смешивании муки, воды, дрожжей, соли, сахара-песка, масла и других продуктов в однородную массу, придании этой массе необходимых физических и механических свойств и насыщении ее воздухом с целью создания благоприятных условий для подъема теста.
Существуют два способа приготовления теста - порционный и непрерывный. При порционном тестоприготовлении применяют тестомесильные машины периодического действия со стационарно закрепленными или подкатными дежами. Тесто в этих тестомесах замешивают отдельными порциями через определенные интервалы. При непрерывном способе приготовления теста применяют тестомесильные машины непрерывного действия. В этих машинах замес теста происходит одновременно на всех стадиях и участках, по которым оно продвигается, и выходит из тестомеса непрерывным потоком.
На отечественном рынке широко представлено тестомесильное оборудование из Италии и Франции. Это мощные спиральные машины, которые наиболее эффективны для предприятий с высокими производственными мощностями и большими объемами выпускаемой продукции. Для небольших пекарен предпочтительно использование малогабаритных тестомесильных машин. Отечественным производителем такого оборудования является АО «Сарапульский электрогенераторный завод».
Завод освоил выпуск тестомесильного оборудования в 90-х годах XX века. С тех пор конструкция тестомесов постоянно модернизировалась. Сегодня номенклатура предприятия представлена двумя типами тестомесильных машин: малогабаритной МТМ-65МНА и спиральной ТМС-60-2.
Тестомес типа МТМ-65МНА производства АО «СЭГЗ» относится к тестомесильным машинам периодического действия, от аналогов он отличается съёмной дежой. Данный тестомес предназначен для высококачественного замеса пшеничного, ржано-пшеничного, кондитерского и другого теста (дрожжевого, не дрожжевого, бараночного, кондитерских масс, колбасного фарша и т.д.). Тестомесильная машина применяется в хлебопекарнях малой производительности, кондитерских цехах, в пекарнях при супермаркетах, кафе, ресторанах, а также в точках быстрого питания «fast food».
Конструкция тестомесильной машины (тестомеса) проста: неподвижная платформа с двигателем и редуктором, съёмная дежа, и месильный рычаг. Смешивание теста в машине происходит за счет одновременно совершаемых вращения дежи и возвратно-поступательного вертикального движения месильного рычага. Такой принцип работы способствует эффективному замешиванию теста даже густой консистенции по всему объему дежи. Продолжительность замеса задаётся с помощью реле времени. Цилиндрическая дежа изготовлена из пищевой нержавеющей стали и имеет рабочий объем 40 литров.
Двухскоростной тестомес ТМС-60-2 (спиральный тестомес) со спиральным месильным органом, центральным отсекателем и съемной дежой предназначен для замеса различных видов теста – от пшеничного, к технологии замешивания которого предъявляются высокие требования, до теста для хлеба из муки грубого помола.
Цилиндрическая дежа, изготовленная из нержавеющей стали, унифицирована с тестомесом МТМ-65МНА и имеет рабочий объем 40 литров. Тестомес оснащен предохранительной металлической решеткой, обеспечивающей безопасность рабочего процесса. На передней панели тестомеса размещена электромеханическая система управления, оснащенная переключателем скоростей, реле времени и кнопками включения и отключения машины.
Смешивание теста в машине происходит за счет одновременно совершаемых вращений дежи и спирали по часовой стрелке. Тестомес имеет два скоростных режима вращения спирали и самой дежи для перемешивания сырья и для замеса теста. По истечении времени, выставленного на реле, машина автоматически отключается.
Тестомесильная машина отлично подходит для небольших хлебопекарных предприятий, предприятий общепита, лабораторий и экспериментальных цехов хлебозаводов.
Купить тестомес вы можете связавшись с нами.
Тестомесильная машина для крутого теста (тестомес МТМ 65) применяется в хлебопекарной промышленности. Тестомесильная машина МТМ 65 имеет ряд конструктивных особенностей, позволяющей ей производить высококачественное тесто определенного типа. Производство тестомесильных машин этого типа отличается тем, что крутое тесто – это субстанция с пониженным содержанием влаги. Исходя из этого, тестомес для крутого теста получает ряд технологических черт. Тестомесильная машина для крутого теста имеет увеличенную по сравнению с другими образцами данного оборудования мощность и так называемую горизонтальную конструкцию. Другая особенность, отличающая тестомес МТМ 65 от других тестомесильных машин – это особая конструкция усиленной лопасти. Так же тестомес для крутого теста имеет дежу, вращающуюся в горизонтальной плоскоски для выгрузки теста, либо вовсе неподвижную. Тестомес МТМ 65, таким образом, обладает повышенной мощностью и производительностью, горизонтальной конструкцией, низкой скоростью усиленной лопасти.
Производство тестомесов – налаженная процедура, которая основывается на нашем опыте в данной области и новейших разработках под требования рынка. Мы можем быть уверенны что производство тестомесильных машин - это то, что мы умеем и то, что мы можем гарантировать.
Тестомесы МТМ 65, тестомесы для крутого теста или любые другие тестомесильные машины отвечают всем необходимым требованиям и стандартам, универсальны, легко вводятся в эксплуатацию и производственный процесс.
Купить тестомесильную машину у нас очень просто. Свяжитесь с нами и узнайте, какова цена на тестомесильную машину, которая вас интересует. Продажа тестомесов (тестомесильных машин) осуществляется нашим предприятием достаточно давно и мы поможем вам определиться с выбором.
Малогабаритный тестомес МТМ-65 Российского производства, применяется на предприятиях, где не требуемся поточное производство хлебобулочных изделий.
Чаще всего тестомес МТМ-65 применяют в столовых, школах, санаториях, кондитерских цехах и т.п.
Прекрасно выполняет замес всех видов дрожжевого теста, кроме крутого.
Дежа из пищевой нержавеющей стали съемная, она не имеет колес и переносится вручную.
Поставляются как тестомесы с дежой, так и отдельно дополнительные дежи.
Дежи из углеродистой стали для тестомеса МТМ-65 не производятся.
В комплект тестомеса входит одна дежа.
Гарантия на тестомес 1 год.
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: | МТМ-65МНА | МТМ-65МНА |
| Вместимость дежи, л | 60 +3 | |
| Производительность, кг/час | 260 | 300 |
| Среднее время замеса теста нормальной консистенции, кг/мин | 40 / 6 | |
| Среднее время замеса крутого теста, кг/мин | 15 / 6 | |
| Мощность привода, кВт | 1,1 | 1,5 |
| Количество скоростей рабочего органа | 1 | |
| Габаритные размеры, мм, не более: -длина | 750 | |
| -ширина | 540 | |
| -высота | 1165 | |
| Масса без дежи, не более, кг | 155 | |
| Масса с дежой, не более, кг | 168 | |
| Дежа из нержавеющей стали | Вращающаяся, сменная | |
1. Основные сведения об изделии и технические данные
1.1 Машина тестомесильная малогабаритная типа МТМ-65 НИА (далее по тексту - машина) предназначена для порционного
замеса теста различной консистенции на предприятиях общественного питания и соответствует ТУ51 -001 -07514015-93.
1.4 В связи с постоянным усовершенствованием конструкции машины отдельные детали и сборочные единицы могут иметь
незначительные отступления от рисунков и текста настоящего паспорта, не влияющие на работоспособность и
эксплуатационные качества.
2. Комплектность
Машина тестомесильная малогабаритная - 1 шт.
Дежа - 1 шт.
Паспорт - 1 шт.
Амортизатор - 1 шт.
3. Меры безопасности
3.1 К штепсельной розетке питания машины должен подводиться заземляющий проводник, соединенный с общим
контуром заземления.
3.2 ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРОИЗВОДИТЬ ЗАГРУЗКУ КОМПОНЕНТОВ И ВЫГРУЗКУ ТЕСТА ПРИ РАБОТЕ МАШИНЫ.
3.3 Если в ходе работы машины срабатывает автоматический выключатель по причине короткого замыкания или
перегрузки электродвигателя, дальнейшее использование машины возможно лишь после устранения причин,
вызвавших остановку машины.
3.4 При проведении технического обслуживания и ремонта машины требуется в обязательном порядке отключать
ее от электросети.
4. Устройство и работа тестомеса МТМ-65
4.1 Смешивание теста в машине происходит за счет одновременно совершаемых вращения дежи и возвратно- поступательного
вертикального движения месильного рычага, имеющего сложную пространственную форму.
Машина изображена на рисунках 1, 2 и 4.
Корпус машины представляет собой сварную раму, закрытую съемными металлическими крышками.
Вращение дежи и вращение месильного рычага производится от электродвигателя поз.9 через клиноременную передачу поз.
10, в соответствии с рисунком 1. Электродвигатель крепится болтами к раме машины. Для обеспечения натяжения приводных
ремней крепежные отверстия рамы выполнены в виде пазов (продолговатыми).
В приводах вращения дежи и движения месильного рычага применен червячный редуктор с межосевым расстоянием 80 мм и
передаточным числом 40.
Червячный редуктор поз.5 в соответствии с рисунком 1 крепится болтами к раме машины неподвижно.
На конце тихоходного вала редуктора установлен кривошипный механизм поз.6 в соответствии с рисунком 1 или
кривошип поз. 15 и шатун поз. 17, соединенный пальцем поз. 18 с вилкой ползуна поз. 19, в соответствии с
рисунком 2. В нижней и верхней головках шатуна поз. 17 установлены шариковые подшипники 204 и 201 соответственно.
Сверху на корпусе установлена на болтах стойка поз.2 в соответствии с рисунком 1, в которой запрессован
направляющий палец поз.21 и залита втулка поз.20, внутри ее перемещается ползун поз. 19, по которому совершает
возвратно- поступательные движения рычаг поз.22, в соответствии с рисунком 2, препятствующий произвольному повороту
ползуна с месильным рычагом. Рычаг поз.22 соединен с ползуном при помощи штифта.
Для фиксации рабочего и нерабочего положений месильного рычага имеется месильная головка в соответствии с рисунком 3,
состоящая из корпуса поз.23, в котором расположены: ось поз.24 месильного рычага, эксцентрик поз.25 с контргайкой
поз.26 для регулирования зазора между месильным рычагом и дежей, фиксатор поз.27, пружина фиксатора поз.28 и рычаг
переключателя поз.29, связанный с фиксатором.
Для выполнения регулировки нужно ослабить контргайку поз.26, поворачивая отверткой эксцентрик, добиться нужного
зазора между дном и стенкой дежи и месильным рычагом, после чего следует затянуть контргайку.
Ползун поз. 19 месильного механизма вставлен верхним концом в хвостовик корпуса месильной головки и закреплен там
при помощи штифта.
Шарнирный замок фиксирует месильный рычаг в двух положениях в соответствии с рисунком 3:
-рабочее - I
-нерабочее - II
Освобождение фиксатора в обоих положениях месильного рычага производится поворотом рычага переключения поз.29
в направлении стрелки Б. Фиксация месильного рычага происходит автоматически при освобождении рычага поз.29 под
действием пружины поз.28.
4.2 Подготовка изделия к использованию
4.2.1 При получении машины необходимо убедиться в отсутствии повреждений ее в процессе транспортировки и проверить
ее комплектность.
Перед установкой машину требуется очистить от антикоррозионной смазки и грязи.
Питание машины производится имеющимися в ее комплекте гибким резиновым кабелем с чстырехполюсным разъемом поз.
14 в соответствии с рисунком 2.
В процессе работы машины не требуется ее крепление к полу. При необходимости машину устанавливать на
амортизаторы из комплекта или фундаментные болты.
Перед пуском машины в работу необходимо снять боковые и заднюю стенки корпуса для обеспечения доступа к механизмам
машины. После проведения предпусковых работ стенки установить на место.
При необходимости следует отрегулировать натяжение клиновых ремней поз.10 в соответствии с рисунком 1.
Прогиб ветви ремня между шкивами в ее середине при усилии 5 кг должен составлять 8 мм.
Для регулировки натяжения ремней требуется ослабить болты крепления электродвигателя и переместить двигатель
относительно рамы машины. Перед пуском машины в работу ее механизмы должны быть смазаны в соответствии с указанием
раздела 8 «Техническое обслуживание».
После смазки машины, путем кратковременного включения ее, производится проверка правильности вращения дежи,
которое указано стрелкой на рисунке 4.
После этого производится опробование машины на холостом ходу в течение от 10 до 15 мин.
Для пуска машины в работу требуется:
а) ручкой реле времени поз. 12 в соответствии с рисунком 4 установить продолжительность замеса (до 6 мин);
б) нажатием на кнопку ПУСК пустить машину в работу;
Примечание - Отключение машины производится автоматически от реле времени по истечении заданной продолжительности
замеса.
в) при необходимости немедленной остановки машины требуется нажать красную кнопку СТОП;
г) для остановки рычага в верхнем положении необходимо нажать кнопку СТОП, когда рычаг будет находиться в верхнем
положении.
Электродвигатель машины защищен от перегрузки и короткого замыкания автоматическим выключением,
управляющий рычажок которого находится в отверстии, расположенном в нижнем заднем углу левой боковой стенки корпуса
машины.
Для установки дежи на диск привода необходимо установить месильный рычаг поз.4 в соответствии с рисунком 1 в
верхнее положение, для чего требуется нажать на рычаг вверх до упора. Рычаг поз.29 в соответствии с рисунком 3
можно отпустить после начала поворота месильного рычага. Месильный рычаг в верхнем положении фиксируется
автоматически.
Дежа устанавливается нижним кольцом на поворотный диск машины и поворачивается против часовой стрелки до
входа штифтов нижнего кольца дежи в наклонные пазы диска до упора.
В процессе работы, во избежание перегрузки электродвигателя машины в зависимости от консистенции теста,
заполнение дежи компонентами производится следующим образом:
- для теста нормальной влажности заполняется в объеме 40 л,
- для крутого теста с влажностью 35% заполняется в объеме 20 л, при этом повторное включение при замесе
производить не менее чем через 5 минут после остановки машины.
Схема электрическая принципиальная в соответствии с рисунком 5.
5. Техническое обслуживание
5.1 ВНИМАНИЕ! РЕДУКТОР ПРИВОДА ДЕЖИ ЗАПОЛНЕН МАСЛОМ ТРАНСМИССИОННЫМ
Тап-15В ГОСТ23652-79 или ТАД-17
ТУ38-101-306-72!
В редуктор привода дежи заливается с помощью гибкого шланга и нагнетателя 0,8 л масла. В редуктор привода месильного
рычага закладывается солидол жировой ГОСТ 1033-79 или синтетический ГОСТ4366-76 по 0,2кг.
Первую замену масла и смазки в редукторе произвести через 120 часов работы машины.
5.2 Для замены масла в редукторах требуется снять крышку корпуса, после чего откроется доступ к сливной и заливной
горловинам редуктора.
Заливка масла в редуктор производится через заливную горловину.
Заливку масла в редуктор рекомендуется производить дозатором со шлангом, через заливную горловину, которая закрыта
пробкой.
5.3 Для замены смазки в редукторе привода месильного рычага снять крышку.
5.4 Ползун привода месильного рычага смазать через пресс-масленку на стойке поз.2 в соответствие с рисунком 1,
подшипники шатуна заполнить солидолом синтетическим ГОСТ 4366-76 или жировым ГОСТ 1033-79. Для смазки необходимо
открыть подшипники: для этого вытащить палец на верхнем подшипнике и открыть крышку на нижнем подшипнике.
5.5 Ось и фиксатор месильного рычага, находящегося в месильной головке, смазать небольшим количеством масла
по п.8.4.
5.6 В процессе эксплуатации машины производится ее техническое обслуживание, состоящее в следующем:
- ежедневная очистка машины снаружи;
- технический осмотр машины, выполняемый через 500 часов работы и включающий в себя помимо смазки машины
контроль и подтяжку крепежных деталей, регулировку натяжения клиноременной передачи, осмотр электрооборудования
и очистку внутреннего пространства машины.
9. Транспортирование и хранение
9.1 Машина транспортируется железнодорожным или автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на этих видах транспорта.
9.2 Допускается хранить машину в не отапливаемых закрытых помещениях с естественной вентиляцией.
9.3 Транспортирование, погрузка, выгрузка должны производиться с учетом предохранения от механических повреждений.
Гарантии изготовителя
3.1 Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня ввода машины в.эксплуатацию, но не более 18 месяцев с
даты выпуска.
3.2 В течение гарантийного срока завод-изготовитель обязуется безвозмездно заменять или ремонтировать вышедшие
из строя детали, сборочные единицы машины, при условии соблюдения потребителем требований действующей
эксплутационной документации, обслуживания и хранения.
